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Sistema de dosificación ULTROMAT ULFa (sistema de flujo continuo)

Volumen de extracción de hasta 8,000 l/h

Estación de preparación de polímeros ULTROMAT ULFa (sistema de flujo continuo): Con este sistema de dosificación se pueden preparar agentes de floculación para elaborar una solución de polímero lista para el uso. La instalación se ha diseñado para la preparación de soluciones de polímero de forma totalmente automática.

Descripción del producto

Fabricación eficiente de una solución de polímero con caudales elevados.

Puede procesar tanto polímeros líquidos como en polvo. El recipiente, dividido en tres cámaras, impide además el arrastre del polímero recién preparado.

Ventajas clave

  • Preparación de polímeros en polvo (0.05 – 0.5 %) y de polímeros líquidos (0.05 – 1.0 %)
  • Reducido arrastre de producto y excelentes resultados
  • Introducción de la solución concentrada y calibración del dosificador de polvo y de la bomba de concentrado líquido controladas por el operador
  • Mezcla suave de la solución de polímero mediante agitadores eléctricos, en la versión estándar con aprox. 700/840 rpm, opcionalmente con agitador de engranajes en la primera cámara de mezcla con aprox. 70/84 rpm (basado en la alimentación de red de 50/60 Hz)
  • Novedad: Información sobre el consumo del polímero líquido a través de la señal de 4-20 mA de la bomba de concentrado líquido DFXa
  • Sensor de presión para medir el nivel de llenado

Campo de aplicación

La siguiente lista es una representación general de las aplicaciones básicamente adecuadas para este producto. Por favor, póngase en contacto con su persona de contacto personal para discutir el uso del producto en su aplicación individual.

  • Tratamiento de agua potable
  • Tratamiento de aguas residuales (industrial y comunal)
  • Deshidratación de lodos

    Suspensión en la minería

    Simplemente, dejarse llevar por la fuerza de gravedad.

    Mediante la adición de polímeros, el limo mineral concentrado cae al fondo con mayor rapidez. La eficiente tecnología de comunicación facilita la coordinación de los componentes involucrados.
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    Con nuestros conocimientos sobre tratamiento de aguas residuales, purificamos profundamente el agua y cuidamos el ambiente. Y no sólo eso: Ahorramos costos mediante dosificación precisa de aditivos y procesos perfectamente diseñados.
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    Dosificación de líquidos fácil y eficiente

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    Detalles técnicos

    Control compacto Siemens S7 - 1200 y panel táctil KTP 400

    • Equipamiento opcional con PROFIBUS® y acoplador DP/DP
    • Equipamiento opcional con acoplador PROFINET y PN/PN
    • Equipamiento opcional con Modbus TCP
    • Unidades de dilución posterior opcionales para soluciones para uso con una capacidad de entre 1,000 y 50,000 l/h, flujómetro inductivo (opc.)

    Se pueden procesar los tipos siguientes de polímeros:

    • Polímeros en polvo (0.05 - 0.5 %)
    • Polímeros líquidos (0.05 - 1.0 %) con sustancia activa al 50 %

    Opciones de componentes:

    • Tamaño de depósito/volumen de extracción
    • Montaje (normal o invertido lateralmente)
    • Conexión de tensión multirrango para redes de 50 Hz o 60 Hz
    • Control S7 - 1200 (con y sin PROFIBUS®/PROFINET/Modbus TCP)
    • Dosificadores de polvo y varios tipos de tolvas para el almacenamiento de polvo
    • Vibrador para el dosificador de polvo y diversos tipos de tolvas para el almacenamiento de polvo (favorece la circulación del polímero)
    • Transportador de polvo FG205 adicional (para el llenado automático del dosificador de polvo)
    • Bombas de concentrado líquido de los tipos Sigma, SPECTRA, DULCOFLEX y DULCOFLEX DFXa
    • Monitoreo para bomba de concentrado líquido (interruptor flotador/monitor de flujo)
    • Dispositivo de enjuague (enjuague en Y o tolva de enjuague)
    • Agitador de engranajes con cámara de preparación 1
    • Agitador para la 3.ª cámara
    • Idioma (preajuste del idioma para el panel táctil)
    • Agitador de engranajes con cámara de preparación 1

    En el paquete estándar se incluye, entre otros:

    • Función de pausa/señal de operación/función de vaciado
    • Mensaje modo de preparación activo
    • Control de una unidad de dilución posterior
    • Anillas de elevación para el transporte

    Caudal de admisión máx.

    l/h

    400

    1,000

    2,000

    4,000

    6,000

    8,000

    * IP54 en 460VAC

    Volumen útil del recipiente (con una reserva de aproximadamente el 10%)

    l

    400

    1,000

    2,000

    4,000

    6,000

    8,000

    Entrada de agua sin tratar

    l/h

    600

    1,500

    3,000

    6,000

    9,000

    12,000

    Presión de agua

    bar

    3…5

    3…5

    3…5

    3…5

    3…5

    3…5

    Potencia dosificadora de polímero líquido máx.

    kg/h

    11

    11

    18

    55

    55

    110

    Potencia dosificadora de polímero líquido máx. (con sustancia activa 50%)

    l/h

    12

    30

    60

    120

    180

    240

    Longitud

    mm

    1,999

    2,643

    3,292

    3,301

    4,120

    4,605

    Ancho

    mm

    918

    1,002

    1,186

    1,456

    1,651

    1,910

    Alto

    mm

    1,390

    1,740

    1,890

    2,182

    2,182

    2,290

    Toma de agua sin tratar

    pulgadas

    1

    1

    1

    1 1/2

    1 1/2

    2

    Boca de descarga DN

    mm

    25

    25

    32

    40

    40

    50

    Adición de concentrado DN

    mm

    15

    15

    15

    20

    20

    20

    Tensión nominal/frecuencia

    VAC/Hz

    400/50 460/60

    400/50 460/60

    400/50 460/60

    400/50 460/60

    400/50 460/60

    400/50 460/60

    Consumo de potencia

    kW

    1.5

    2.6

    3.2

    5.0

    5.0

    9.5

    Tipo de protección

    IP 55 *

    IP 55 *

    IP 55 *

    IP 55 *

    IP 55 *

    IP 55 *

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    Vista general

    Fabricación eficiente de una solución de polímero con caudales elevados.

    Puede procesar tanto polímeros líquidos como en polvo. El recipiente, dividido en tres cámaras, impide además el arrastre del polímero recién preparado.

    Ventajas clave

    • Preparación de polímeros en polvo (0.05 – 0.5 %) y de polímeros líquidos (0.05 – 1.0 %)
    • Reducido arrastre de producto y excelentes resultados
    • Introducción de la solución concentrada y calibración del dosificador de polvo y de la bomba de concentrado líquido controladas por el operador
    • Mezcla suave de la solución de polímero mediante agitadores eléctricos, en la versión estándar con aprox. 700/840 rpm, opcionalmente con agitador de engranajes en la primera cámara de mezcla con aprox. 70/84 rpm (basado en la alimentación de red de 50/60 Hz)
    • Novedad: Información sobre el consumo del polímero líquido a través de la señal de 4-20 mA de la bomba de concentrado líquido DFXa
    • Sensor de presión para medir el nivel de llenado

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